竖向后浇带止水钢板_2024年竖向后浇带止水钢板资料下载

止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板

来源：豆丁施工变形缝建筑物在温差、不均匀沉降、地震作用下容易产生破坏，为防止可能的破坏，在建筑物上人为设置适当宽度的缝隙，这种缝称为变形缝，变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。 01伸缩缝1.1 定义及要求为防止建筑构件因温度变化而产生热胀冷缩，使房屋出现裂缝，甚至破坏，沿建筑物长度方向每隔一定距离或在结构变化较大处设置的垂直缝隙称为伸缩缝，也叫温度缝。伸缩缝要求把建筑物墙体、楼板层、屋顶等地面以上部分全部断开，基础部分因受温度变化影响较小，不需断开。 1.2 伸缩缝设置方法 &

变形缝建筑物在温差、不均匀沉降、地震作用下容易产生破坏，为防止可能的破坏，在建筑物上人为设置适当宽度的缝隙，这种缝称为变形缝，变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。 01伸缩缝 1.1 定义及要求为防止建筑构件因温度变化而产生热胀冷缩，使房屋出现裂缝，甚至破坏，沿建筑物长度方向每隔一定距离或在结构变化较大处设置的垂直缝隙称为伸缩缝，也叫温度缝。伸缩缝要求把建筑物墙体、楼板层、屋顶等地面以上部分全部断开，基础部分因受温度变化影响较小，不需断开。 1.2 伸缩缝设置方法 1.3 设置原则伸缩缝宽度通常20~30

概括：需要留置后浇带的混凝土浇筑施工过程中，一旦发生后浇带漏浆，清理起来非常麻烦，不但费时费工，还影响工程质量。那么，后浇带怎么做不漏浆？下面分享郑州二建的工程实例，该项目在地下室底板后浇带施工中采取一系列措施，防止了漏浆通病，供工程朋友们参考借鉴。本工程地下室底板厚分别为1200mm、700mm、600mm，平面设置了220米后浇带，后浇带宽度均为1000mm。地下室底板后浇带构造做法如下所示：分析后浇带漏浆发生的原因对症下药实施对策原因 1 后浇带侧面钢丝网固定不牢，导致浇筑底板砼时，易从侧面流入

一、工程概况案例工程为高层住宅小区项目，并设有地下车库及配套用房等辅助设施，基础形式多为桩筏基础、筏板基础，并涉及独立基础、柱下条形基础；地下车库底板、顶板、砼墙设置有后浇带。筏板选用C35混凝土，抗渗等级P6。顶板、墙、柱选用C35混凝土，抗渗等级P6。后浇带留设宽度800mm，选用高于两侧一个等级的掺膨胀剂无收缩混凝土浇筑。二、对后浇带的留设要求 1、对后浇带的要求 1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将

内容简介本工程主楼与裙楼均设有后浇带，后浇带宽度800mm，后浇带混凝土强度等级为C40；地下室底板厚度塔楼为2000mm，裙楼为1000mm，混凝土强度等级为C35。　　1.2.1 超厚地下室底板后浇带施工方案　　后浇带两侧临时支挡采用新材料、新方法固定，即：1.后浇带两侧用快易收口网“铝板”作侧模。2. 竖向采用φ10钢筋和型钢进行固定。　　1.2.2 超厚地下室底板后浇带施工质量保证措施　　3.牢固固定止水钢板，做好止水钢板接缝处处理。　　　　　底板后浇带止水钢板安装工艺流程：底筋绑扎→钢板定位→下支架（底架）安装→钢板就位→接缝焊接→上支架安装。　　　　　外墙

高度类别：多层建筑钢筋混凝土结构：框架剪力墙混凝土功能：防水混凝土混凝土材料：钢筋混凝土特殊节点详图：后浇带编制时间：2009年资料目录目录一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、后浇带施工工艺 1 3.1、后浇带施工工艺 1 3.2、后浇带设置 2 四、施工重点和难点分析 3 五、对后浇带的要求 4 5.1、对后浇带施工要求 4 5.2、后浇带的留设 4 六、后浇带的保护措施 8 七、浇筑前的施工准备 8 7.1、材料准备 8 7.2、设备准备 8 7.3、技术准备 9 7.4、作业条件 9 八、施工工艺流程及施工方法 9 8.1、施工工艺流程 9 8.2、施工方法 9 九、

工法概述在地下室后浇带、施工缝部位，通常会采用埋设止水钢板的工艺做法，而传统止水钢板施工均为现场焊接安装。由于现场施工环境比较复杂，尤其是非直线段止水钢板的搭接部位，涉及到阴角、阳角、“T”型搭接部位等，因施工操作不便，常出现焊接不饱满、漏焊的情况，造成止水钢板止水效果达不到要求。止水钢板预制施工工法是一种对止水钢板非直线段搭接部位提前深化设计，进行预制加工成型，现场只对直线段搭接部位进行焊接，且此工法通过工厂化集中加工，降低了材料的损耗，缩短了止水钢板施工工期，大大提高了非直线段部位止水钢板的焊接质量。本工法适用于后浇带、施工缝部位止水钢板的埋设。 &nbs

止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤在施工

止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板

止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需

一、止水条 1、止水原理：遇水膨胀止水条是由高分子、无机吸水膨胀材料与橡胶及助剂合成的具有自粘性能的一种新型建筑防水材料。止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的。规格尺寸一般为20mm*30mm或50mm*50mm。 2、优点：施工方便，价格便宜。 3、缺点：止水效果没有止水带、止水钢板好。施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置；二是时间过长，吸潮膨胀，影响效果；三是施工缝处不平整，接触不良。通常这种方法止水效果不是很理想。止水条安装时凹槽的留设，

（一）住宅结构设计控制要点原则：经济、合理、安全、优化一.选用的标准图集及技术措施：为统一出图的质量，建议采用以下标准图集、技术措施：《混凝士结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图（现浇混凝士框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）》二.设计单位注意事项： 1.从方案到施工图设计，设计单位需向甲方提供各专业至少3次以上过程文件（以图形、表格或文字方式），时间为方案确定、初步设计提交正式文件前、施工图设计提交正式文件前，结构专业提供的内容包括： 1）分析与设计参数定义；&

五大分部工程施工质量标准化图集，大量现场细部节点做法！一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌筑工程五、专项工程 1钢筋工程 1.1 箍筋加工基本要求： 1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。 2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。 1.2 钢筋直螺纹加工基本要求： 1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机

一、观感质量根据现场情况，分析实测数据，针对性的对模板支撑体系进行调整，降低结构胀模、漏浆错台等现象，提高观感质量。宽度大于300mm洞口加设过梁，入墙长度为250mm；《砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011》3.0.11。未经设计同意，不得在墙体上开凿水平沟槽《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011》9.1.6；线管开槽应机械开槽，开槽宽度、深度应满足要求；线管固定牢固，封堵密实，线管不外露，并进行挂网；建议对线管集中部位提前排版好，浇筑砼或进行灌浆；对使用空心砖墙体，建议采用“水电

目录一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌筑工程五、专项工程一、钢筋工程 1.1 箍筋加工基本要求： 1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。 2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。 1.2 钢筋直螺纹加工基本要求： 1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机进行切割，保证钢筋端头平直，无马蹄口

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