[分享]混凝土蜂窝麻面原因资料下载

发表于2018-08-29    

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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期! 查看详情

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关键词: 施工质量问题 质量保证措施 施工质量保证措施 员工工作经验

混凝土蜂窝麻面原因资料下载-混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。   2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?应该这样处理! 查看详情

浏览数:977 混凝土蜂窝麻面原因资料下载-混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?应该这样处理!

 蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件
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混凝土这样施工,无蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期! 查看详情

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关键词: 建筑施工技术 建筑施工材料

混凝土蜂窝麻面原因资料下载-混凝土这样施工,无蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。  根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。 因此制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。   2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-1
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能间接缩短工期! 查看详情

浏览数:1095 混凝土蜂窝麻面原因资料下载-混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能间接缩短工期!

根据以往混凝土工程施工质量为题总结,我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。   2、在混凝土浇筑前对模
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施工技术 | 混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工 查看详情

浏览数:548 混凝土蜂窝麻面原因资料下载-施工技术 | 混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工

 混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。   2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配
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混凝土出现蜂窝、麻面、强度不足、裂缝?怎么去防治? 查看详情

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一、蜂窝  (一)现象: 混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙(如图1、图2)。   图1 施工缝交接处局部砼不密实  图2 板底砼松散及蜂窝  (二)原因分析: 1、混凝土配合比不当或加水量计量不准,造成砂浆少、石子多; 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 3、混凝土下料下料过高,未设串筒,造成石子砂浆离析; 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; 5、模板缝隙未堵严,水泥
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超全的混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题处理分析,不看你会后悔的 查看详情

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 一、砼常见质量通病原因分析 (一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。 (二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。 (三)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。
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蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题,这样处理就对了! 查看详情

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关键词: 楼梯模板支撑 混凝土配合比 干挂石材立面

混凝土蜂窝麻面原因资料下载-蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题,这样处理就对了!
前 言 在结构施工过程中,项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题,包括施工缝(楼板)夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。 针对现场存在的质量问题,分析其原因,并积极采取预防措施及治理方法,现总结如下,供大家参考。 一、施工缝(梁、楼板)夹渣、润泵砂浆遗撒  施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良;润泵砂浆在楼板上没有强度,给结构造成巨大的安全隐患。 1.1 原因分析: 1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面;浇注过程中,振捣不够密实。 2、楼板、梁在
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[QC成果]提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量 立即下载

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混凝土蜂窝麻面原因资料下载-[QC成果]提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量
内容简介 [QC成果]提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量,主要介绍工程概况、原因分析、要因确认、对策制定、经济效益等,可供参考学习。   ……   商业A区、商业B区、办公2#楼、卸货平台及连廊,总建筑面积约33万平米,主要结构体系:商业区为框架结构,办公楼为框架-剪力墙结构。   施工难点要求:   现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖体系是本工程施工的重点、难点、亮点,该楼板体系属新材料、新技术、新工艺,绝大部分施工人员过去均未接触过,缺乏施工经验。   工程量要求:   本工程商业A、B区从地下室顶板至屋面楼盖设计均采用现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖体系,总建筑面积约27万平方米,该楼盖体系涉
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建筑工程混凝土施工质量通病形成原因及防治措施 立即下载

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关键词: 质量通病防治 混凝土质量通病防治 混凝土质量控制

混凝土蜂窝麻面原因资料下载-建筑工程混凝土施工质量通病形成原因及防治措施
内容简介  建筑工程混凝土施工质量通病形成原因及防治措施,10页,包括蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷(烂脚)、混凝土表面不规则裂缝、缺棱掉角等,结合图片,可供参考。   2.1蜂窝   产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。   预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封(使用双面胶条),梁筋过密时应选择相应的石子粒径。   治理措施:蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷
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浅谈混凝土泌水原因及解决方法 查看详情

浏览数:1137 混凝土蜂窝麻面原因资料下载-浅谈混凝土泌水原因及解决方法

     混凝土泌水问题相信大家都已经司空见惯,所谓混凝土泌水是指混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉,水分上浮的现象。泌水的主要影响因素有原材料、配合比、施工方法以及外加剂。适量的泌水可以适当改善混凝土的塌损以及后期混凝土的表面开裂现象,并可间接降低混凝土的实际用水量从而降低水灰比提高强度。但是过量的泌水则对混凝土的施工、耐久性和外观质量造成不利影响。 1泌水对混凝土性能的影响 1.1对混凝土施工性能的影响 在混凝土施工中,由于混凝土配合比不合理、砂石较干净且级配差、外加剂保塌效果好滞后问题严重的情况下
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混凝土强度不够、质量问题,常见的原因有这些! 查看详情

浏览数:925 混凝土蜂窝麻面原因资料下载-混凝土强度不够、质量问题,常见的原因有这些!

  1、混凝土振捣顺序和方法不当 混凝土振捣未按规定顺序进行,振捣方法不当或局部漏振,会导致局部砂、石集中,使混凝土疏松不密实,出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞,尤其在钢筋密集部位,容易出现蜂窝、露筋等不良症疾。 2、不对混凝土构件进行养护 水是水泥水化反应的必要条件,因此周围环境湿度对混凝土强度能否正常发展有显著影响。湿度不够,混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行,甚至停止水化。受干燥作用的时间越早,造成干缩开裂越严重,结构越疏松,强度受到的损失越大,混凝土表面碳化也就越大,耐久性能降低。  3、混凝土浇筑时落程或浇筑
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