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桥梁外观缺陷产生的原因及防治办法
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内容简介 近年来,公路建设发展迅速,对工程质量的要求也越来越高,工程质量不仅要达到优良等级,更要创精品工程,不仅要注重内在质量,更要注重外在质量,尤其结构物更是如此。但是从近几年结构物工程看,外观质量虽有一定的提高,但仍存在一定的缺陷,诸如:砼表面有蜂窝、麻面、气孔,表面不平整,有裂纹、裂缝,产生色差,桥面出现积水,栏杆扶手表面粗糙等。正确分析这些缺陷产生的原因及采取必要的措施加以防治有着重要的意义。现将这些缺陷产生的原因及采取的防治办法综述如下: 一、砼构件出现裂纹、裂缝 砼构件出现裂纹、裂缝可能由以下原因引起:1、水泥安定性不良;2、砼浇筑完后表面未精光;3、未及
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提高桥梁墩身混凝土外观质量
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由中铁集团承建的吉图珲铁路客运专线JSH-2标段的南沟特大桥,全长963.42米,桥址位于蛟河市新农街南沟屯。该桥为时速250公里铁路客运专线桥,位于R=5500m的曲线上,双线,线间距4.6m,竖曲线半径20000m,采用29-31.5m简支梁。 桥址区属低山丘陵地貌,地形略有起伏,植被茂盛,多为旱地,间有少量林地、沟渠及宅地分布。本桥属北亚湿带湿润半湿润大陆性气候,按照对铁路工程影响的气候分区,该区属于严寒地区,夏季短促温暖,冬季漫长酷寒,春季干旱多风,秋季凉爽,四季分明。年平均气温4.0℃,极端高温气温34.9℃,极端最低气温-41.8℃,最冷月平均气温-23.4℃
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提高桥梁工程连续刚构箱梁外观质量
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关键词: 连续刚构箱梁施工
箱梁外观质量控制
预应力桥梁工程
本桥梁工程桥型为6×32+(68+128+68)+4×32+2×24+16×32简支T梁和预应力连续刚构箱梁桥相结合的双线桥。主跨为68+128+68m的连续刚构,下部主墩结构为实心双墩。连续梁设计为单箱单室断面,箱梁顶面宽11.03m,梁底面宽7.00m。 …… 组成专项检查组,对大桥7#、8#桥墩0#、1#、2#块的外观质量进行全面的检查、记录、打分和汇总,归纳了出现的问题,共计6个。 …… 影响箱梁外观质量的主要问题是表面麻面、气泡不符合规范要求,占总量不合格点80%。所以,这些影响连续梁外观质量的因素将是我们小组今后攻关的主要对象,我们将要对它们
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桥梁混凝土常见质量缺陷图片对照处理,总会用得到!
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混凝土外观缺陷明显 墙效应导致表面多水、多气,疏松、砂线等。 向下排水、向上排气、细颗粒表面聚集。 消除砂线、宏观气泡,提高表层质量等。 需要精细施工,否则负面作用明显。 大体积混凝土开裂 保护裂缝表面及内部,免受水、粉尘的污染。 选择低黏度、少填料的环氧树脂灌缝材料。 箱梁顶面混凝土开裂&
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箱梁外观有缺陷怎么处理?
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关键词: 桥梁工程施工
箱梁施工技术
箱梁混凝土外观控制
一、修补方案 (一)、缺陷种类 梁体在预制结束后,往往由于模板处理不到位、砼自身原因、脱模不及时、养护不到位等原因造成梁体出现不同程度的缺陷,那么在梁体脱模、移梁后就要及时对缺陷部位进行修补。夏阁制梁场不仅加强预制前各道工序的严格把关,并且在梁体缺陷修补上也下大力度,认真对每部位出现的不同程度的缺陷,进行现场研究、召开专题会议,结合以往梁场施工经验,总结出了缺陷修补要求及方法。(二)、修补准备工作1、调查缺陷的类型和范围;2、确定修补方案;3、准备修补材料;(三).对原材料的要求1、砂浆按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌合物(不收缩水泥:砂:粉煤灰:矿粉=1:2.14:0
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[QC成果]铁路桥梁墩身外观质量控制
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关键词: 路桥QC成果
圆端形实体桥墩
资料目录 一.工程概况 二.选题背景 三.选题理由 四.小组概况 1.小组活动计划安排 2.成员简介 五.现状调查 六.设定目标 七.目标可行性分析 八.原因分析 九.要因确认 十、对策实施 十一、效果检查 十三、活动体会及今后打算内容简介 工程概况:国家Ⅰ级,双线,电气化铁路,桥梁全662.49m。1#、15#、16#墩采用圆端形实体桥墩,5~9#、13#、14#采用双线圆端形空心墩,2、4、10、12#采用双线T构联间墩,3、11#为T构主墩,最高墩达55m,混凝土施工量较大。本工程为国家重点工程。 ...... 选题理由:提高墩身混凝土外观质量 设定目标:
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[ppt]桥墩施工混凝土外观质量缺陷分析
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关键词: 路桥技能培训
混凝土质量通病
混凝土质量控制
内容简介 目前,我项目部的墩身施工已经进入高峰阶段。这些浇筑完成并已拆模的混凝土表面,其主要表现为表面不平整,存在气泡,漏浆,冷缝,麻面,错台等瑕疵,构成了比较严重的外观质量缺陷。 这里就这些外观质量缺陷一一做出分析,找出问题所在,改进工艺工法,并确定修饰补救措施,争取后续施工的墩身能够避免出现类似问题。 …… 一、混凝土结构物表面出现较多气泡和孔洞 主要原因:混凝土施工时振捣不到位,振捣方法不正确,甚至局部漏振,混凝土疏松不密实,内部气泡未被完全赶出。 施工注意事项: 1、采用插入式振捣器时,振捣棒移动间距不得超过其作用半径的1.5倍。移动间距
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