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发表于2019-12-24    

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水下混凝土浇筑的质量要求与控制措施 立即下载

等级:水下混凝土质量要求资料下载_1     文件 51KB 格式 doc

内容简介 现阶段国内水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。其原理是在一定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管(或强度较高的硬质非金属管)入口,进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升,形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格,为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证,必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制,以提高水下施工质量。水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要,而水下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技术就是这样一门新的技术。我国八十年代研
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桩基础水下混凝土灌注施工工艺与质量控制 查看详情

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关键词: 水下灌注混凝土 混凝土灌注操作技术

水下混凝土质量要求资料下载-桩基础水下混凝土灌注施工工艺与质量控制
针对桩基础水下混凝土灌注,详细阐述各个施工环节的技术控制要点,并对混凝土灌注过程中出现的常见问题进行分析。提出具体的预防措施与处理办法。基于成桩后出现的质量缺陷,提出了补强的方法。结合桩身水下混凝土灌注的施工体会,谈几点桩基础质量检验及控制方法。 当地基浅层土质不良、结构物的荷载较大时,采用浅基础无法满足结构物对地基强度、变形和稳定性等的要求时,做人工地基又没有条件或不经济时,往往需要采用深基础。  一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程测定桩位(桩位和放样)→埋设护筒→桩机就位→钻孔(设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣)→设立钢筋骨架→清孔→设立导管→灌筑水下混凝土→混凝
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水下灌注桩混凝土生产与施工质量控制 查看详情

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关键词: 混凝土坍落度 混凝土配合比

水下混凝土质量要求资料下载-水下灌注桩混凝土生产与施工质量控制
水下灌注桩基础质量控制问题一直是困扰大家的一个难题。为此,本文就水下桩基础混凝土的生产和灌注施工等各环节质量控制展开分析、探讨,并提出相应的质控措施建议。 水下混凝土生产控制 1.1 材料控制 (1)水泥宜采用粉煤灰水泥、火山灰水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级,安定性必须合格,凝结时间应不小于2.5h,进场温度不宜超过60℃。 (2)粗集料最大粒径不大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小间距的1/4,且最大粒径宜不大于25mm,级配宜控制在II区间。细集料宜采用中砂或混合砂,级配宜控制在II区间,含泥量小于2.0%。当采用混合砂
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钻孔灌注桩施工工艺,从施工准备到水下混凝土浇筑! 查看详情

浏览数:1913 水下混凝土质量要求资料下载-钻孔灌注桩施工工艺,从施工准备到水下混凝土浇筑!

第一部分、施工准备1 、 场地平整 根据施工现场特点,将场地平整压实,作为施工平台。 2 、 桩基放样 测定桩位和地面标高。桩位放样时,桩位偏差在规范允许的范围内,并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩,以便随时检查桩中心和标高。每台钻机配备检测过的测绳,以备随时检测钻孔深度 3 、 护筒埋设 护筒用6mm 厚钢板制作,内径比桩径大20cm , 四周夯填粘土,护筒顶要高出地面30cm , 护筒长度不小于1.2m 4 、 桩位复核 检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确。 5 、机械设备计划 &n
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水下混凝土灌注桩断桩预防! 查看详情

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关键词: 灌注桩断桩预防 水下混凝土灌注桩 断桩原因分析 断桩预防措施

水下混凝土质量要求资料下载-水下混凝土灌注桩断桩预防!
1、质量问题及现象 1)在灌注砼过程中,由于导管拔脱,泥浆进入导管内,致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2)由于导管接头处密封不好,致使泥浆进入导管,若继续灌注,则会在砼中出现泥浆夹层。 3)由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固,导致导管不能提起。 4)在无破损检测中,桩的某一部位存在夹泥层。  2、原因分析 1)砼坍落度小、离析或石料粒径较小,在砼灌注过程中堵塞导管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起导管时,从而形成断桩。 2)由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大,致使首批灌
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路桥市政项目部专享全套技能培训 立即试听

学员数 1439 好评率 98%

关键词: 施工图识读 桥梁施工技能培训 市政管道工程施工 工程造价案例 施工资料管理

水下混凝土质量要求资料下载-路桥市政项目部专享全套技能培训 立即试听

桥梁桩基施工及事故案例分析 立即试听

学员数 348 好评率 98%

关键词: 桥梁桩基施工 桩基施工处理 桥梁沉入桩施工 桥梁灌注桩施工

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水下混凝土浇筑施工方法大全 查看详情

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关键词: 水下混凝土浇筑 混凝土配合比

水下混凝土质量要求资料下载-水下混凝土浇筑施工方法大全
水深较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加速凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高。 水下混凝土强度等级不低于C25   混凝土浇筑时,切忌随意往混凝土运输车里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱,那问题来了,既然混凝土不能随意加水,那水下混凝土该怎么办?莫急,今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。    1.折叠导管法 
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桥梁水下混凝土灌注施工七大要点! 查看详情

浏览数:467 水下混凝土质量要求资料下载-桥梁水下混凝土灌注施工七大要点!

   水下砼是在特殊环境中生产的产品,它不仅要承受各种外力荷载,而且要受恶劣环境的影响。因此,对它的基本要求:既要满足设计强度,又要具有耐久性;同时,还要满足良好的粘稠性、和易性、自密性。应控制好原材料及砼的配合比的设计。 1.灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作。 2.灌注前,对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定,可用喷射法向孔底喷射3min~5min,使沉渣悬浮,然后立即灌注首批水下混凝土。 3.剪球、拨栓或开阀,将首批混凝土灌入孔底后,立即测探孔内混凝土面高度
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快看!水下混凝土灌注的施工要点 查看详情

浏览数:966 水下混凝土质量要求资料下载-快看!水下混凝土灌注的施工要点

【前言】 水下商品混凝土灌注的施工在桥梁桩基础工程中比较常见,处理方法也很多。在实践中如何根据具体的工程地质条件和工程特点,因地制宜制定合理的施工方案,来保证工程的质量是一个值得研究的课题。    进行施工准备阶段的质量控制 1.1 要检查桥梁施工机构、人员配备是否健全,现场管理人员是否到位,“资料员、施工员、质检员、安全员、材料员五大员”和特殊工种是否持证上岗。 1.2 要检查施工机械设备是否符合施工工艺的要求; 1.3 检查“水泥、粗集料、细集料”及其它添加剂数量,其质量是否满足设计与规范要求 1.4
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水下混凝土浇筑,详细教您如何施工不水 查看详情

浏览数:1014 水下混凝土质量要求资料下载-水下混凝土浇筑,详细教您如何施工不水

在浇筑围堰、混凝土防渗墙、墩台基础以及水下建筑物的局部修补等工程中会经常遇到水下混凝土施工的问题。水下混凝土施工就是在干处进行拌制,而在水下浇筑和硬化的混凝土。混凝土在水下虽可以凝固硬化,但浇筑质量较差,会影响混凝土在水下的结构稳定性。那么,如何才能在水下混凝土工程中浇筑出质量优良的混凝土呢?  施工要点   (1)隔离:拌合物进入仓面前避免与环境水接触,在进入仓面后与水接触的混凝土部分始终保持与水接触的状态,后浇混凝土避免与水接触。   (2)快速:使用的混凝土应具有足够流动性来抵抗水下给结构带来的危害。浇筑时不得中断,并应尽快进行。 (3)
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水下混凝土6大施工方法 查看详情

浏览数:575 水下混凝土质量要求资料下载-水下混凝土6大施工方法

水下混凝土浇筑时,切忌随意往混凝土运输车里加水,原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱,那问题来了,既然混凝土不能随意加水,那水下混凝土该怎么办?下面就一起来看看水下混凝土的浇筑方法吧。 水下混凝土为水中浇筑的混凝土,根据水深确定施工方法。水深较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加速凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高。水下混凝土强度等级不低于C25。  1、折叠导管法 采
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水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题 查看详情

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水下混凝土质量要求资料下载-水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题
混凝土质量关系到混凝土灌注过程是否顺利和桩身混凝土质量两大方面。要配制出高质量的混凝土,首先要设计好配合比和做好现场试配工作,采用高强度水泥时,应注意混凝土的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系,必要时添加缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比(特别是水灰比)和搅拌时间。掌握好混凝土的和易性及其坍落度,防止混凝土在灌注过程发生离析和堵管。    (一)初灌时埋管深度达不到规范值   规范规定,灌注导管底端至孔底的距离应为0.3~0.5mm,初灌时导管首次埋深应不小1.Om。在计算混凝土的初灌量时,除计算桩长所需的混凝土量外,还应计算导管内积存的混凝土量。   
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桩基础施工灌注水下混凝土时如何防止断桩? 查看详情

浏览数:589 水下混凝土质量要求资料下载-桩基础施工灌注水下混凝土时如何防止断桩?

1、质量问题及现象 1)在灌注砼过程中,由于导管拔脱,泥浆进入导管内,致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2)由于导管接头处密封不好,致使泥浆进入导管,若继续灌注,则会在砼中出现泥浆夹层。 3)由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固,导致导管不能提起。 4)在无破损检测中,桩的某一部位存在夹泥层。  2、原因分析 1)砼坍落度小、离析或石料粒径较小,在砼灌注过程中堵塞导管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起导管时,从而形成断桩。 2)由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大,致使首批灌
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