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水泥混凝土硬面起砂原因浅析及其预防和处理 立即下载

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内容简介 水泥混凝土硬面化处理因其施工方便、经济实用等优点广泛应用于广场、仓库、公路等地面。然而,水泥混凝土硬面使用过程中起砂问题是困扰施工方或使用方的一个普遍存在的问题,不仅影响美观,也影响硬面的使用功能和耐久性,  
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水泥混凝土路面板面起砂、脱皮、露骨或有孔洞什么原因?怎么处理 查看详情

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关键词: 道路施工技术 水泥混凝土路面铺设 路面板面起砂

水泥混凝土路面板面起砂、脱皮、露骨或有孔洞什么原因?怎么处理
 1.现象:混凝土硬化后,板面表层粗麻,砂粒裸露,或出现水泥浆皮脱落,或经车辆走轧细料脱落,骨料外露。 2.原因分析: (1)混凝上板养护洒水时间过早或在浇筑中或刚刚成活后遇雨,还未终凝的表层受过量水分的浸泡,水泥浆被稀释,不能硬化,变成松散状态,水泥浆失效,析出砂粒,开放交通后表层易磨耗,便露出骨料。 (2)混凝土的水灰比过大,板面出现严重泌水现象,成活过早、或撒干灰面,也是使表层剥落的一个原因。 (3)冬季用盐水除雪.电易使板面剥落。 (4)振捣后混凝土板厚度不够,拌砂浆找平或用推擀法找平,从而形成一层砂浆层,造成路表面水灰比不均
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混凝土地面起砂原因分析,如何修复起砂地面? 查看详情

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混凝土地面起砂原因分析,如何修复起砂地面?
起砂现象是混凝土基层最容易的出现的问题之一,如何解决这种问题成为了各位砼行们最头疼的事。  起砂现象有何表现? 起砂:混凝土表面破坏形成粉末的现象 起砂现象原因分析 1、水灰比配置不当 水泥水化作用所需的水分约为水泥重量的20%-25%,即水灰比为0.2-0.25。这样小的水灰比,施工操作是有困难的,所以实际施工时,水灰比都大于0.25。但水灰比和水泥砂浆强度两者成反比,水灰比增大,砂浆强度降低。如施工时用水量过多,将会大大降低面层砂浆的强度;同时,施工中还将造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度,完工后一经走动磨损,就会起灰。&nb
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水泥路面起砂快速处理方法 查看详情

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水泥路面起砂快速处理方法
   混凝土路面起砂,需要更安全,更有效的方法解决水泥路面起砂、起皮、漏石子等病害,修补后的新新路面保证不脱、不裂、严丝合缝,解决一切后顾之忧。保证路面美观,新路面和原路面色泽一样,选用专业的路面起砂处理剂要做到:   1、抗压能力强:避免重载车辆通行碾压造成局部路面裂纹,破碎。   2、耐磨强度高:确保足够的磨耗时间,避免修补周期太短。   3、防水抗冻:严丝合缝,防止高寒天气造成路面冻融。   4、耐酸盐腐蚀:尤其在北方,必须耐融雪剂的腐蚀才能耐久。   5、美观度:修补后新路面与原混凝土路面色泽一致,保持路面干净美观。 
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混凝土地面起土起尘返砂怎么办 查看详情

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混凝土地面起土起尘返砂怎么办
X40混凝土地面起沙硬化剂 地面硬化处理剂是由A#料(无色透明,用于增硬耐磨处理)和B#料(白色乳液,用于保护封闭处理)组成,属无毒、无味,水性环保材料,通过与砼渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果。 一、功能  渗透固化:有效渗透5~8mm,与砼中的物质产生化学反应,形成致密整体。  耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起砂,抗压强度提高40%,有效提高硬度、密度。 密封防尘:渗入混凝土内部进部深层密封,延长混凝土寿命,使地面更易于清理和维护。 增亮抗渗:使增硬后的起砂地
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混凝土起皮的原因? 查看详情

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混凝土起皮的原因?
路面浇筑混凝土起皮的原因: 1.1 材料原因分析 1.1.1 混凝土的水灰比过大 由于重力的原因,混凝土中较大的颗粒会沉到混凝土底部,较小、较细的颗粒会到混凝土的上部,而水则到混凝土的表面,这种现象较泌水。泌水现象是无法消除的,只能减缓。水灰比越大,泌水现象越严重,表层存的水越多。这样在混凝土表面就会形成浮浆层,浮浆层含水量大,强度低,不耐磨,就表现为起皮。 1.1.2 砂的粒径过细,含泥量过大 因细沙的保水性能差、需水量大、干缩性大,在混凝土凝固过程中,细砂不宜与水泥粘结,会造成混凝土表面强度降低。另外,砂的粒径越细,混凝土越容易泌水。混凝土
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水泥地面起砂怎么办 查看详情

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水泥地面起砂怎么办
CN200混凝土抛光硬化剂,水泥固化剂又名渗透型液体硬化剂是一款多功能的硬化地坪材料;是无色半透明液体。原料成分为聚酰胺改性树脂,通过渗透到混凝土内,使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为致密的实体,变的耐磨和抗化学渗透。除了硬化和耐磨的作用外,水泥地面起沙处理剂具有防尘防起砂,轻度防腐使混凝土表面光滑有亮度,成本低施工易美观效果好的优越特点。   产品性能特点 坚硬:经混凝土渗透密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度提高40%以上; 耐磨:能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加耐磨性; 防尘:CN200固化剂与混凝土
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筑龙企业云课堂 立即试听

学员数 53 好评率 98%

关键词: 企业云课堂 建筑企业内训 建筑设计培训 房建施工管理培训 市政路桥施管理工培训

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装饰装修全流程项目实操培训 立即试听

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如何预防桥面混凝土铺装表面脱皮、露石、起砂? 查看详情

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关键词: 桥梁施工质量控制 桥面混凝土铺装 混凝土质量病害

如何预防桥面混凝土铺装表面脱皮、露石、起砂?
   1、质量问题及现象   1)桥面局部有层薄皮脱落,或表面砂浆明显脱落。   2)使用不久后骨料外露。   2、原因分析   1)砼坍落度大,施工过程中表面提浆过厚。   2)平整度找平时用砂浆找平,或在已振实的砼上用灰浆找平。   3)冬季施工未采取保温措施,砼表面冻胀。   4)水泥用量不够,细砂偏细上浮砂多,收水是拍抹过量也会造成砂粒上浮。   5)砼未初凝即遭雨淋,使水泥浆流失,留下的砂粒多易起砂。   3、预防措施   1)严格控制砼坍落度、水灰比,施工过程防止过振,表面
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蒸压砂加气混凝土砌块砌体裂缝分析 查看详情

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蒸压砂加气混凝土砌块砌体裂缝分析
引言 随着国家节能减排政策的深入贯彻实施、人们节能意识的不断增强,新型墙体材料的研发和应用将成为节能工程建设的首要任务,自保温砌块作为新型墙体材料因此越来越受到设计单位和建设单位的青睐。作为新型墙体材料之一的蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的综合性能,但同时其所砌筑的墙体与其它砌体一样不可避免的存在裂缝,本文结合工程实践,从性能、施工工艺等方面分析了裂缝产生的原因。  一、自保温砌块的种类和性能分析  目前市面使用较多的自保温砌块有如下几种:轻集料混凝土砌块、复合自保温砌块、蒸压砂加气混凝土砌块、混凝土自保温空心砌块等。  1.
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混凝土施工常见缺陷 原因及处理方法 查看详情

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混凝土施工常见缺陷 原因及处理方法
麻面      混凝土麻面缺陷情况      混凝土麻面质量缺陷主要出现在:剪力墙的暗柱和暗梁交接处,柱与楼板交接处。      原因分析      麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点,其面积不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5㎜),且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严,振捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。      处理措施      麻面虽对构件承载力无大的影响,但由于表面不平,在凹
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装配式混凝土结构质量通病分析、预防和处理,绝对干货! 查看详情

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关键词: 装配式混凝土结构 混凝土抗拉强度

装配式混凝土结构质量通病分析、预防和处理,绝对干货!
来源:新营造  引言  近年来,在国家和行业主管部门的大力支持下,预制装配式建筑取得了快速发展。预制装配式建筑通过前期的设计和策划,可以将二次结构、保温、门窗、外墙装饰等在预制装配设计时集合到预制构件中,大幅度减少现场施工和二次作业,解决了不少现浇建筑的质量问题。  与此同时,因为行业发展速度快、熟练工人少、产业配套不成熟等因素,目前在 PC 构件生产中普遍存在三类质量通病,应当引起重视:  1、结构质量通病:这类质量通病可能影响到结构安全,属于重要质量缺陷;  2、尺寸偏差通病:这类质量问题不
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[干货]混凝土施工常见缺陷、原因及处理方法 查看详情

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[干货]混凝土施工常见缺陷、原因及处理方法
混凝土施工常见缺陷、原因及处理方法1、麻面  (1)混凝土麻面缺陷情况: 混凝土麻面质量缺陷主要出现在:剪力墙的暗柱和暗梁交接处,柱与楼板交接处。 (2)原因分析: 麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点,其面积不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5㎜),且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严,振捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。 (3)处理措施: 麻面虽对构件承载力无大的影响,但由于表面不平,在凹凸处容易发生各种物理化学作用,从而破坏构件表皮
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混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施 查看详情

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混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。  一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性 ,通过计算分析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中
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不知道混凝土质量通病怎么处理?35个实例教会你! 查看详情

浏览数:809 不知道混凝土质量通病怎么处理?35个实例教会你!

1、原材料质量和管理  [实例1]水泥温度太高,造成混凝土坍落度损失过快。 某工程在6月份浇注C30梁板过程中,发现混凝土坍落度损失很快,造成滚筒内混凝土结料。 原因分析:经查所进水泥温度达80℃,且水泥普遍偏细,造成需水量增大,当用水量不足时产生坍落度损失过快。 防止措施:在夏秋季节5-10月份,对直接从水泥厂或粉磨站短途运输进货的水泥,必须每车测量水泥温度要小于65℃。   [实例2]外加剂冬期时结晶,堵塞管道。 在11月到次年2月份,由于气温下降较快,在外加剂泵抽料到秤斗时会出现较多结晶,堵塞管道和
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砂浆地面起壳怎么处理 查看详情

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砂浆地面起壳怎么处理
砂浆地面起壳怎么处理    一、原因分析:  基层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上,更影响基层于面层的结合;基层过分干燥,抹灰时基层浇水湿润不充分,导致砂浆失水过快,强度不高,与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除,对面层砂浆起一定的隔离作用; 基层过分光滑;基层有积水,导致水泥砂浆的水灰比增大,影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结;为了加强水泥砂浆与基层的粘结力,需涂刷纯水泥浆结合层,操作时如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已经风干硬结,不但无助于增加粘结力,反而成了一层隔离层;&n
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水泥混凝土路面病害及其处理分析 查看详情

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水泥混凝土路面病害及其处理分析
  路面直接承受交通荷载的作用,受气候、水、温度等因素的直接影响,因而在使用过程中是最容易受到破坏的结构层。对于高等级水泥混凝土路面板,根据我国已建成通车的高等级公路使用情况看,有相当部分破坏,如开裂、断板、沉陷、错台等病害。  一、病害的类型  (一)裂缝  1、横向裂缝。其产生的原因主要有水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等。失水干缩横向裂缝是混凝土表层水分散失或体积收缩受到约束所产生的裂缝,一般发生在水泥混凝土水化、硬化的早期;冷缩裂缝是指由于水泥混凝土冷缩产生拉应力而引起的路面板开裂。  2、纵向裂缝。产生原因主要是路基体填料土质不均匀、含水量不均匀、施工方法不当等,导致路基不均匀沉
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