[分享]旋挖钻机特殊地层施工工法资料下载

发表于2019-08-11    9人浏览    0人跟帖    总热度:10  

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三一旋挖钻机特殊地层施工工法 立即下载

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三一旋挖钻机特殊地层施工工法
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旋挖桩施工工法 立即下载

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内容简介 一、前言   旋挖机又称旋挖钻机,是进行道路交通,高层建筑物基础施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,无污染,特别适合于城市建设的基础施工。   旋挖机成孔后,沉渣的清理是控制桩身质量的关键。特别是在施工有扩孔桩基时,尤其重要。传统的清渣方法为正反循环清孔成孔工艺,而近几年出现灌注桩气举反循环清孔工艺,其工艺克服了原有工艺的一
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钻孔灌注桩(回旋钻机)施工工法word版(共23页) 立即下载

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钻孔灌注桩(回旋钻机)施工工法word版(共23页)
其特点是:可用于多种地质条件,各种大小孔径(2500px~6250px)和深度(40m~100m),护壁效果好,成孔质量可靠;施工基本无噪音,无震动,无挤压;机具设备简单,操作方便,费用较低,但成孔速度慢,效率低,用水量用水量大,泥浆排放量大,污染环境,扩孔率较难控制。 ……  1 前言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 施工工艺和操作要点 6 材料与机械 7 质量控制及预防措施 8 基桩施工安全措施 9环保措施 10 资源节约 11 经济效益分析&nb
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含粘性土卵石地层转盘式钻机钻进施工工法 立即下载

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关键词: 钻机钻进施工工法 钻孔灌注桩钻进施工

含粘性土卵石地层转盘式钻机钻进施工工法
本工法适用于含粘性土卵石层、卵石层和一般粘性土层等地层的钻孔灌注桩钻进施工。 4.0.1将本组合式钻头的中心杆连接到转盘式钻机上,转动时由转盘式钻机带动中心杆旋转,位于筒钻上的各个钻齿先钻削进入中心土层,各个钻齿的刀刃垂直作用于土层上,形成水平的钻削面,容易钻进含粘性土卵石地层。钻进时使中心土层松动,搅松的钻渣被注入的泥浆悬浮起来而排出孔外,当筒钻部位全部进入该地层后,后钻削部上的三翼钻齿切削周边土层,促使该土层剥落,同样通过泥浆的提携作用将钻渣排出孔外,从而达到局部突破,全面推进的效果。 4.0.2新式灌注桩用组合钻头,是在传统三翼钻头的基础上,将三翼钻头前钻削部改成筒钻
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高强度硬岩段间杂软弱岩地层盾构掘进施工工法 立即下载

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关键词: 盾构掘进施工工法 土压平衡盾构机掘进 隧道掘进施工

高强度硬岩段间杂软弱岩地层盾构掘进施工工法
深圳地铁2号线2223标段香梅北站~景田北站区间设计为左右线为分修的单线盾构隧道(右线长1012.713m,左线长1013.644m),区间隧道拱顶埋深为10m~22m,最小曲线半径350m。该区间硬岩段距离长、强度高、曲线半径小,软硬两种地层间相互混杂、突变、复杂多变,层间水丰富、岩层透水性较强,具有各种不利因素共存的复合特点。针对本工程特点和难点,采用复合型土压平衡盾构成功穿越该复杂地层,总结形成了“高强度硬岩段间杂软弱岩地层盾构掘进施工工法”,关键技术经评审达到国际先进水平。  本工法适用于高强度硬岩段间杂软弱岩地层中的土压平衡盾构机的隧道掘进施工。 ……&nb
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旋挖钻机+搓管机施工工法图文详解 查看详情

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旋挖钻机+搓管机施工工法图文详解
旋挖钻机+搓管机工法  利用旋挖钻机的动力系统和搓管机驱动套管;利用旋挖机垂直度显示功能来控制桩垂直度。设备配备:旋挖机+搓管机工艺流程1、设备就位旋挖钻机与搓管机连接。2、用旋挖钻机动力头驱动套管,校正套管垂直度。在套管自重力、夹持机构回转力及压力的复合作用下,先将第一节套管沉入土中,然后在上边连接第二节套管。3、旋挖钻头在套管内陶土不同土层采用不同的挖掘方式对于软弱土层(N≤5),应使套管超前下沉,超出孔内开挖面1~1.5m,使钻头仅在套管内挖土,以便于控制孔壁质量和开挖方向;对于一般土层(N=6~30),开挖时使套管超前下沉300mm;对于坚实砂土、大卵石层,应超前下
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岩溶地层冲孔灌注桩施工工法 立即下载

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岩溶地层冲孔灌注桩施工工法
资料目录 1、前言 2工法特点 3适用范围 4工艺原理 5施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1.准备施工 5.2.2 桩孔定位 5.2.3在桩孔合适的位置挖泥浆池和泥浆沟 5.2.4 冲孔 5.2.5.清渣 5.2.6下钢筋笼 5.2.7.桩身混凝土浇灌 6材料与设备 6.1主要材料与设备 7质量控制 8安全措施 9环保要求 10效益分析 11应用实例内容简介 【工法特点】   该工法是在流沙地层、小塌陷地层施工中获得的经验,经分析改进应用到岩溶地层,经多次验证总结而成的工法;该法克服了岩溶地层漏浆护壁困难的特点;质量可靠、施工安全、经济实用。
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大粒径砂卵石地层旋挖钻成孔施工工法 vip 立即下载

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关键词: 岩土施工工法 大粒径砂卵石地层

大粒径砂卵石地层旋挖钻成孔施工工法
资料目录 1、前言 2、工法特点 3、适应范围 4、工艺原理 5、施工工艺 6、 人员、机具、材料计划安排 7、安全及文明施工、质量、环保措施 8、质量控制 9、技术经济分析 10、工程实例内容简介 以北京某地铁站施工为例从施工难度、安全风险、设备资源、工效、塌孔、漏浆、噪音、泥浆污染、成本、现有设备市场用有量十个方面对上述工艺进行分析、比较。   【适用范围】   1、施工场地较大,可容纳大量机械运转。   2、砂卵石地层的施工(粒径要求在40cm以下)。   3、水位较深,地质稳定,无地下空洞。   【工艺原理】   1、砂卵石层中,漂石密度较大时,换螺旋钻头会破碎部份
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盾构隧道端头地层加固辅助工法及盾构进出洞事故案例 vip 立即下载

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关键词: 岩土培训讲义 盾构端头加固技术 搅拌桩施工工法 旋喷桩施工工法 SMW工法桩

盾构隧道端头地层加固辅助工法及盾构进出洞事故案例
资料目录 一、盾构工程端头事故案例概略 二、盾构工程端头加固目的及理论计算分析 三、端头加固几种主要方法及其风险分析 四、端头加固效果检测 五、端头加固辅助工法 六、盾构工程端头事故案例详述内容简介  右线盾构始发掘进至-1环时,洞门密封下部出现较大涌水涌砂,在短短三十多分钟内,涌水量达300多方,夹带的涌砂量达160余方,涌水涌砂迅速灌满始发井区域的地坑,并漫到车站的其它底板上…………   二、盾构工程端头加固的理论分析    改良端头土体,保持土体的稳定,确保盾构机始发和到达的安全…………    始发、到达前往往需要凿除洞口井壁的混凝土,割断钢筋,以满足盾构顺利进出洞,
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全套管钻机+旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法 查看详情

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全套管钻机+旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法
钻孔咬合桩围护结构主要采用全套管钻机,通过套筒护壁钻进成孔,使用超缓凝混凝土,使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合,排列而成一个整体的墙体起到良好的止水效果,90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。 全套管钻机又称贝诺特(Benoto)钻机,由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制而成,随后日、德、英、意等国引进和研制,机种和施工方法均有很大发展,产品不断更新换代,在海内外广泛采用,截止到1997年12月,日本已生产摇动式全套管钻机770台,全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查,全套管工法占26%。目前
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旋挖钻机在岩质较硬的石灰岩地层钻孔桩施工工法 查看详情

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旋挖钻机在岩质较硬的石灰岩地层钻孔桩施工工法
随我国近年来工业水平发展,旋挖钻机功率和扭矩也在增大,从而能够满足进行岩石钻进的需要,本文重点介绍,大功率旋挖钻在石灰岩地质条件下钻进成孔的施工方法。从而减少冲击钻及人工钻孔桩爆破的噪声、泥浆等对施工现场环境的影响,增加施工科技含量。    1、前言    旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,近年在中国的桥梁施工中,已经成为桩基施工的主力军,旋挖钻机配合不同钻具,适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能等特点。旋挖钻机的额定功率一般为125
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超详细!全套管钻机+旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法 查看详情

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超详细!全套管钻机+旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法
钻孔咬合桩围护结构主要采用全套管钻机,通过套筒护壁钻进成孔,使用超缓凝混凝土,使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合,排列而成一个整体的墙体起到良好的止水效果,90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。  全套管钻机又称贝诺特(Benoto)钻机,由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制而成,随后日、德、英、意等国引进和研制,机种和施工方法均有很大发展,产品不断更新换代,在海内外广泛采用,截止到1997年12月,日本已生产摇动式全套管钻机770台,全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查,全套管工法占
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地铁盾构冷冻法地层加固施工工法(中铁) 立即下载

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地铁盾构冷冻法地层加固施工工法(中铁)
资料目录 1. 前言 3 2. 工法特点 4 3. 适用范围 5 4. 工艺原理 5 5. 施工工艺流程及操作要点 5 5.1. 施工工艺流程 5 5.2. 主要施工方法及操作要点 7 5.2.1. 冻结施工参数 7 5.2.2. 冻结孔布置 7 5.2.3. 测温孔布置 7 5.2.4. 冻结制冷系统安装 8 5.2.5. 冻结系统调试 10 5.2.6. 积极冻结与停止冻结 10 5.2.7. 拔冻结管 11 5.3. 控制地表隆沉措施 12 5.3.1. 预注浆 12 5.3.2. 冻胀控制 13 5.3.3. 融沉控制 13 5.4. 各项事故处置方案和处理程序 14 5.4
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