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减少混凝土烂根率
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本资料为减少混凝土烂根率,PPT格式,共35页。 工程概况: 本项目占地面积约10000 平方米。其中 1#楼为框架高层建筑,地上24 层,裙楼 4 层,地下 2 层,地上面积约为:32970.26 平方米,2#楼框架小高层建筑,地上 12 层,地下 2 层,地上面积约为:11947.86 平方米,地下部分(含 1#、2#楼)建筑面积约为:14292.74 平方米。总建筑面积 59210.86 平方米。 目录: 一、 工程概况 二、 小组简介 三、 选题理由 四、 现状调查 五、 目标值设定及可行性分析&
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混凝土蜂窝麻面、烂根等解决措施
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关键词: 施工质量问题
质量保证措施
施工质量保证措施
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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关键词: 施工质量问题
质量保证措施
建筑施工技术
混凝土蜂窝麻面
质量验收规范
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-
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施工技术 | 混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工
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混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配
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混凝土这样施工,无蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。 因此制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能间接缩短工期!
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根据以往混凝土工程施工质量为题总结,我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模
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3招攻克铝合金模板混凝土“气泡麻面和墙角烂根”难题!
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关键词: 铝合金模板混凝土
新型模板技术
随着新型模板技术在建筑施工领域的推广应用,铝合金模板凭其“两大优”的特点,发展势头迅猛。 技术质量优 铝合金模板本身刚度较好,承载力强,加固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。 混凝土截面构件尺寸控制精准,表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。 铝合金模板之间拼缝极小,杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。 安全文明优 采用人力进行传递,避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。 铝合金模板采用钢管少,人员方便通行疏散,防火性能较传统木模板更好。
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梁、板、柱钢筋混凝土结构质量事故案例详解
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关键词: 纵向构造钢筋
工程质量事故
混凝土结构设计
1、骨料中含过量杂质事故案例 part 事故及原因分析如下: 屋面局部倒塌后曾对设计进行审查,未发现任何问题。在对施工方面进行审查中发现以下问题: 1)进深梁设计时为C20混凝土,施工时未留试块,事后鉴定其强度等级只是C7.5左右。在梁的断口处可清楚地看出沙石未洗净,骨料中混有鸽蛋大小的黏土块、石灰颗粒和树叶等杂质。 2)混凝土采用的水泥是当地生产的400号普通硅酸盐水泥,后经检验只达到350号,施工时当作400号水泥配制混凝土,导致混凝土的强度受到一定影响。 3
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梁、板、柱钢筋混凝土结构25类质量事故案例解析
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1、骨料中含过量杂质事故案例 事故及原因分析如下: 屋面局部倒塌后曾对设计进行审查,未发现任何问题。在对施工方面进行审查中发现以下问题: 1)进深梁设计时为C20混凝土,施工时未留试块,事后鉴定其强度等级只是C7.5左右。在梁的断口处可清楚地看出沙石未洗净,骨料中混有鸽蛋大小的黏土块、石灰颗粒和树叶等杂质。 2)混凝土采用的水泥是当地生产的400号普通硅酸盐水泥,后经检验只达到350号,施工时当作400号水泥配制混凝土,导致混凝土的强度受到一定影响。 3)在进深梁断口处上发
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混凝土强度不够、质量问题,常见的原因有这些!
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1、混凝土振捣顺序和方法不当 混凝土振捣未按规定顺序进行,振捣方法不当或局部漏振,会导致局部砂、石集中,使混凝土疏松不密实,出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞,尤其在钢筋密集部位,容易出现蜂窝、露筋等不良症疾。 2、不对混凝土构件进行养护 水是水泥水化反应的必要条件,因此周围环境湿度对混凝土强度能否正常发展有显著影响。湿度不够,混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行,甚至停止水化。受干燥作用的时间越早,造成干缩开裂越严重,结构越疏松,强度受到的损失越大,混凝土表面碳化也就越大,耐久性能降低。 3、混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大&
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办公楼承重柱混凝土可用手抠出 建设方称无问题
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工人展示楼房承重柱的混凝土疏松,用手可以抠出。长城重型机械制造项目位于河北省燕郊高新技术产业园区,其中的技术科研公办楼工程发包给中国新兴建设开发总公司(以下简称新兴公司)负责建设。工程进行1年4个月后,长城重型机械制造有限公司(以下简称长城制造公司)质疑工程质量不合格,叫停工程。国家建筑工程质检中心出具的报告称,工程大部分框架构件根部混凝土疏松。但新兴公司五公司表示不认可此鉴定,并称目前出现的问题是“瑕疵”,工程质量并无问题。墙体曾出现砂眼长城制造公司副总经理张先生说,长城重型机械制造项目是省重点工程项目,投资3.5亿。为保证工程质量,其中的“技术科研办公大楼工程”以高出其他竞标单位25%的价
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某工程墙柱混凝土质量缺陷处理方案
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内容简介 一、质量缺陷总述 2层墙梁板柱砼于2008年10月15日浇注完毕,墙板侧面模板于2008年10月20日拆除,经过检查,发现多处墙板砼存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。 二、原因分析 以上出现的蜂窝、麻面、露筋、烂角等质量问题主要为砼振捣不到位引起,小部分是由于模板加固不牢、拼缝不严造成漏浆引起蜂窝、麻面。经我方调查,由于2层墙梁板柱砼浇注时,准备不足,尤其专业砼施工人员不到位即仓促开盘,作业班组织了非专业队伍进行砼分项工程施工,而主要施工人员特别是操作振动棒工人对砼振捣不熟练,不能掌握操作要领,多处墙板砼振捣时间短或振动棒下伸深
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某车间梁板柱混凝土浇筑技术交底
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内容简介 交底内容: 一、材料要求 1、混凝土入泵坍落度控制在160±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,总损失值不应大于60mm,每车混凝土到现场后均应及时检测其坍落度,并应查看该车混凝土从发车时间到现场所用时间,是否超过混凝土初凝时间。发现混凝土的质量达不到要求后,坚决不予使用该车混凝土。 二、主要机具、工具 1、砼汽车泵、插入式振捣棒、平板式振捣器等。 2、工具:铁锹、木抹子、刮杠、溜子等。 …… 四、操作工艺 本工程框架柱、梁及楼板以及圈梁构造柱砼标号均为C30砼,后浇带为C35砼。 1、砼的运输:在运输过程中,要防止砼离析
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建筑施工现浇混凝土剪力墙烂根控制
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本资料为建筑施工现浇混凝土剪力墙烂根控制,共24页。 内容简介: 一期工程22#地块商业项目规划用地面积为32833.6平方米,占地面积10657.99平方米,一期工程总建筑面积约11.8万平米,其中,地下建筑面积为31859平米,地上建筑面积为86075平米。房屋依地形呈南北向布设。共14栋楼房,框架剪力墙结构,地下2层,地面楼高2~21层不等,设计2层地下室底板标高1074.10m,建筑±0.00=1083.15m。 目录: 工程概况 小组成立简介选题目的现场调查 调查结果讨论 目标的确定与可行性分析 原因分析
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铝模施工混凝土“气泡麻面”和“墙角烂根”三大解决措施
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关键词: 混凝土气泡麻面
混凝土墙角烂根
质量验收规范
建筑施工技术
概括:随着新型模板技术在建筑施工领域的推广应用,铝合金模板凭其“两大优”的特点,发展势头迅猛。 ① 技术质量优 铝合金模板本身刚度较好,承载力强,加固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。 混凝土截面构件尺寸控制精准,表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。 铝合金模板之间拼缝极小,杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。 ② 安全文明优 采用人力进行传递,避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。 铝合金模板采用钢管少,人员方便通行疏散,防火性能较传统木模板更好。 应用过程中
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[石家庄]现浇混凝土剪力墙烂根控制(共30页)
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【石家庄】现浇混凝土剪力墙烂根控制(共30页),PPT格式 主要内容: 1.对策实施 2.效果检查 3.巩固措施...... 钢筋焊接示意图 剪力墙烂根 剪力墙烂根问题原因分析关联图
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三项对策攻克铝合金模板混凝土“气泡麻面和墙角烂根”难题!
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随着新型模板技术在建筑施工领域的推广应用,铝合金模板凭其“两大优”的特点,发展势头迅猛。 ① 技术质量优 铝合金模板本身刚度较好,承载力强,加固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。 混凝土截面构件尺寸控制精准,表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。 铝合金模板之间拼缝极小,杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。 ② 安全文明优 采用人力进行传递,避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。 铝合金模板采用钢管少,人员方便通行疏散,防火性能较传统木模板更好。 应用过程中探索提
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一个老砼行这样施工,不麻面不烂根还能缩短工期!
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引言:根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。 因此制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝的处理 1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10c
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混凝土结构质量标准化如何做?
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第一节 钢筋工程 1. 钢筋加工 1.1 工艺流程:钢筋下料计算—钢筋进场验收—钢筋调直、切断—钢筋焊接—钢筋冷弯成型 1.2 控制要点 1.2.1 弯钩做法 对于一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的5 倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的较大值。弯曲点距钢筋接头端头不得小于钢筋直径 10 倍。 1.2.2 直螺纹加工 钢筋套丝前,端部应用无齿锯切割平整,不得倾斜或
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18个混凝土结构施工工艺及操作要点
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关键词: 混凝土结构施工工艺
混凝土养护施工工艺
模板接缝处理施工工艺
梁板模板施工工艺
柱钢筋绑扎施工工艺
01 柱钢筋绑扎施工工艺 工艺流程: 柱筋绑扎→安装柱筋定位卡具→平台混凝土浇筑→拆除定位卡具→套柱箍筋→柱主筋连接→绑扎竖向受力筋→画箍筋控制线→箍筋绑扎→保护层设置 操作要点: 1、定位卡具制作:柱钢筋绑扎前,根据柱主筋间距,制作钢筋卡具。卡具固定筋采用φ14 钢筋、限位筋采用φ6 钢筋,限位筋间距为柱主筋直径+10mm。主筋定位卡制作完成后,涂刷黄色油漆标示。 2、柱筋绑扎:根据钢筋位置线校正板面上部预留柱筋,吊装绑扎柱筋。 3、柱筋定位卡具放置:按照图纸要求绑扎好柱钢筋。绑扎成型后,在距楼面标
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