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储罐底板的新型焊接施工程序
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内容简介 底板的平整度是保障储罐使用寿命的重要因素。如果焊接程序欠妥,收缩应力不能平衡,则底板无 法与基础面良好接触。因此,采取何种焊接程序及方法来保障底板的平整度便是储罐施工中需要解 决的一个重要课题。
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底板模板技术交底
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内容简介 1.机具准备:电锯、平刨、压刨、台钻、电钻、锤子、斧子、锯、靠尺、盒尺、线坠、小线、塞尺、墨斗、扳手等。 2.材料准备:50×100,100×100木方,1200×2400×15mm、1200×2400×12mm厚的多层胶合板,50mm,70mm,100mm的圆钉,φ14的止水螺栓,φ16的普通对拉螺栓,脱模剂,海绵条、密封条等。 流程:垫层施工完毕→弹出梁、柱等构件的位置线→沿结构底板外围砌筑砖模→绑扎底板、地梁钢筋→梁侧模安装→加固校正→自检→报检→打灰→拆模→清理刷油→堆放 (1) 基础垫层模板采用100×100木方,按照事先在基础土方上放出的
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底板大体积混凝土施工工艺技术及监理控制重点,超高层地标建筑!
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关键词: 大体积混凝土
混凝土分层浇筑
超高层地标建筑
大体积混凝土施工工艺
(一)工程概况 大体积混凝土是指整个混凝土的最小几何尺寸等于或大于1000mm或者整个浇筑体积在1000m³以上,且必须采取措施避免因水化热引起的内表温差过大而导致裂缝的混凝土。大体积混凝土因为体积大、内部温度上升的比较快以及结构比较厚实,从而就很容易出现裂缝现象,由于其浇筑量大、持续时间长、参与的人员和单位多、施工组织管理难度大等特点。因此在实际的施工中,必须要采取恰当的混凝土施工技术,从而才可以保证工程的施工质量。 T3N塔楼大体积混凝土主要分布在底板基础部位,厚度最厚达9m,方量达到10000m3属于大体积混凝土,一次性浇筑成型。具体概况如下:
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提高核电CAP1400超大埋件制作见证点一次验收合格率
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关键词: 核电CAP1400
一次验收合格率
大型筏板基础
提高CAP1400核电超大埋件制作一次验收合格率 中电建核电工程公司 敬观QC小组 概述: 国核荣成CAP1400示范核电站常规岛厂房底板采用多高差大型筏板基础,设备基础顶面设计超大预埋件,以利于外部工程设备基础的安装固定,常规岛汽机厂房共需超大预埋件40块,基础预埋件总重量约43.2t。常规岛01-2区超大型预埋件规格为(mm): 2800×2450×20和2800×2800×16两种,每块埋件上的锚筋分别为144根和195根,每平方米21.00根和24.87根。钢板厚度为25mm、20mm,钢板薄、难度大、制作复杂、锚筋密集。 厂房底板&
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卡槽式、楼梯踏步施工标准做法。
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关键词: 质量验收规范
施工质量验收规范
安全技术交底
楼梯踏步模板
工程施工质量验收规范
工艺原理 在楼梯侧模板上锯出凹槽,踏步模板放在凹槽内,用斧头尖紧到位,利用凹槽的限位作用,达到使踏步模板安装就位准确,不变形、不下沉的效果,较好的保护了楼梯踏步的截面。 施工工艺流程及操作要点 工艺流程 操作要点 楼梯模板支承搭设和铺设底、侧模板、楼梯支架搭设和铺设底、侧模板方法与常规施工方法相同,但要严格控制底模板两侧同一位置的水平高差,其高差不能超过3mm。楼梯侧板模板弹线锯出凹槽在楼梯侧板模板上,根据楼梯踏步大小和高度,弹出踏步模板的底线和垂直分步线,再根据底线和垂直线锯出限位凹槽,凹槽宽120~150mm,槽底向踏步模板侧倾
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工地上必知的剪力墙、梁、板模板标准做法,非常实用!
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关键词: 剪力墙标准做法
板模板标准做法
剪力墙模板标准化做法 一、剪力墙螺杆间距 模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5~6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不得大于500mm,最底下一道离地不得大于200mm,最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆,底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,防止螺帽因震动而松动。 二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固,净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规
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剪力墙、梁、板模板的标准化做法,值得收藏!
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关键词: 提高工作效率
模板标准化做法
支模架立杆间距
剪力墙模板标准化做法
模板支撑系统
剪力墙模板标准化做法 一、剪力墙螺杆间距 模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5~6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不得大于500mm,最底下一道离地不得大于200mm,最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆,底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,防止螺帽因震动而松动。 二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固,净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或
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木模板施工标准做法,看完水平又提升一个档次 !
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关键词: 提高工作效率
后浇带止水钢板
木模板施工标准做法
木模板施工流程图
建筑施工技术
一、材料要求 1、采用覆膜黑板(时价约75元/张)。 2、加固用内楞龙骨建议采用40(50)*90*3000进口方木或40*60*3.0方管。对没有压光处理的方木进场后应进行压刨处理,做到尺寸准确,外形平直,长期周转使用变形较小,价格大约为2050~2500元/立方。 进口方木 方木压刨处理 3、支模架钢管必须采用3.0mm厚以上钢管;顶托直径不得小于36,顶托建议采用U型托板。 二、木模板施工流程图 &n
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工地常见的16种模板工程质量通病,防治措施一定收好!
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关键词: 模板支撑系统
楼梯踏步模板
模板工程质量通病
顶板模板缺陷
质量验收规范
概括:模板的安装质量对于建筑工程至关重要,直接影响着砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度。 因此,模板安装的质量直接影响着建筑工程的质量。今天,我们就来了解一下模板工程中常见的十六种质量通病及防治措施。 01接缝不严1、现象 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2、原因分析 (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严。&nb
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让监理无话可说的剪力墙、梁、板模板的标准化做法
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剪力墙模板标准化做法 一、剪力墙螺杆间距 模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5~6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不得大于500mm,最底下一道离地不得大于200mm,最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆,底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,防止螺帽因震动而松动。 二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固,净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口
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卡槽式、楼梯踏步施工标准做法
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关键词: 质量验收规范
施工质量验收规范
安全技术交底
楼梯踏步模板
工程施工质量验收规范
卡槽式、楼梯踏步施工标准做法工艺原理 在楼梯侧模板上锯出凹槽,踏步模板放在凹槽内,用斧头尖紧到位,利用凹槽的限位作用,达到使踏步模板安装就位准确,不变形、不下沉的效果,较好的保护了楼梯踏步的截面。 施工工艺流程及操作要点 工艺流程 操作要点 楼梯模板支承搭设和铺设底、侧模板、楼梯支架搭设和铺设底、侧模板方法与常规施工方法相同,但要严格控制底模板两侧同一位置的水平高差,其高差不能超过3mm。楼梯侧板模板弹线锯出凹槽在楼梯侧板模板上,根据楼梯踏步大小和高度,弹出踏步模板的底线和
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建筑木模板施工标准做法,看完木模板施工水平提升一个档次!
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一、材料要求 1、采用覆膜黑板(时价约75元/张)。 2、加固用内楞龙骨建议采用40(50)*90*3000进口方木或40*60*3.0方管。对没有压光处理的方木进场后应进行压刨处理,做到尺寸准确,外形平直,长期周转使用变形较小,价格大约为2050~2500元/立方。 进口方木 方木压刨处理 3、支模架钢管必须采用3.0mm厚以上钢管;顶托直径不得小于36,顶托建议采用U型托板。 二、木模板施工流程图 &n
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模板工程施工质量标准化图册,照着做就对了!
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一、 模板工程的一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土前,应对模板工程满堂架架体进行验收(5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收)。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件(墙、柱、梁、门窗洞口)等边线,并弹出距边线100mm的控制线,优点是有迹可循、便于检查。&nb
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