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水泥的硬化机理—材料小知识系列
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混凝土浇筑后超过24小时还不终凝该如何处理？
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在实际施工中有的工地混凝土浇筑完24小时还不终凝，这种情况该如何处理？ 原因分析：主要有以下几种情况可导致缓凝： （1）错把矿粉或粉煤灰当成水泥使用； （2）泵送剂掺量过大，超过正常用量的一倍以上。 处理方法： 经查实若属于（1）种情况，要立即向需方说明，马上返工并承担需方由此引起的 一切损失。 若属于（2）种情况，就要向需方说明，等几天后砼会终凝；此时不要拆模，也不要揭 起构件表面的覆盖物；因为有的工地出现了砼缓凝，为了使砼加快凝结，把现浇板表面的塑料薄膜 揭了起来，其结果导致砼终凝了，而现浇板出现了裂缝。 相
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矿渣微粉对商品混凝土初终凝时间的影响
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内容简介 掺矿粉的混凝土初终凝时间延长，影响工期，冬季施工还易受冻害。为找最佳矿粉掺量，做了不同矿粉掺量(10%-40%)不同强度的混凝土(C20一C50)初终凝时间的试验。试验结果表明:同标号混凝土随矿粉掺量增加初终凝时间延长，冬季施工以掺量20%为宜;同矿粉掺量的混凝土随标号提高初终凝时间增加，但C50的初终凝时间均低，冬季高强度(C50及以上)混凝土矿粉掺量可适当提高。
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混凝土（地坪）起砂、无强度的原因
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混凝土（地坪）起砂、无强度的原因混凝土表面无强度、起砂是商品混凝土施工中常见的质量纠纷问题之一，其表现为表面强度不足，最终将产生露石、表层剥落等耐久性问题。起粉、起砂问题，对混凝土的外观、耐磨性和回弹强度有直接影响，对结构实体的强度和钻孔取芯强度影响不显著。 形成原因 1、使用时间不当 工程实践充分证明：当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显著。 2、水灰比过大 科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约
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节点处不同强度等级混凝土同步施工方法
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创新点子在节点处梁、板钢筋绑扎时，在距离柱或剪力墙边500mm处垂直布设密目钢丝网片进行分隔，同步施工节点处不同强度等级混凝土的施工方法。 实施效果 通过该方法浇筑的节点混凝土强度满足要求，无明显裂缝、冷缝，取得良好的效果。 适用于全现浇钢筋混凝土结构的柱梁板节点、墙板节点等不同强度等级混凝土施工。 工艺原理： 柱梁板节点、墙板节点不同强度等级混凝土分开浇筑时，高低强度等级混凝土的接槎处易形成冷缝，同时在高、低强度等级混凝土界面附近常会出现细微裂缝，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝而是受温度、湿度、混凝土收缩与
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超深节点不同强度等级 混凝土浇筑创新
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创新点子将高低强度等级混凝土分界处支模栏设，先浇高强度等级的混凝土，待拆模后再浇筑低强度等级的混凝土 采用传统施工方法，先浇筑高强度等级的混凝土到顶，后浇筑低强度等级的混凝土 节点处不同强度等级混凝土采用梁板低强度等级的混凝土浇筑。 采用钢板网（简易收口网）垂直栏设在节点处，距高强度等级混凝土的墙柱边500ｍｍ处，高低不同强度等级混凝土同步浇筑 实施效果 基于「高低强度等级混凝土如何进行有效的分隔」问题： 高低强度等级混凝土分隔：在地下室顶板结构层梁、板底模支好，梁板钢筋绑扎好后，组织工人实施，在离柱墙边500mm处栏设网孔为5-8mm的钢丝网，钢丝直
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夏季混凝土缓凝与“硬壳”现象
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1 混凝土缓凝现象 混凝土凝结时间过长是指超过正常凝结时间，仍未达到终凝的现象，预拌混凝土的凝结时间一般初凝时间为6～8h，终凝时间为8～12h（试验室条件）。混凝土凝结时间超过24小时即为出现缓凝，超过48h就是超缓凝。 混凝土缓凝现象可分为两种情况： （1）整体严重缓凝 多是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。 （2）局部严重缓凝
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混凝土缓凝与“硬壳”现象
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（一）混凝土缓凝 混凝土凝结时间过长是指超过正常凝结时间，仍未达到终凝的现象，预拌混凝土的凝结时间一般初凝时间为6～8h，终凝时间为8～12h（试验室条件）。混凝土凝结时间超过24小时即为出现缓凝，超过48h就是超缓凝。混凝土缓凝现象可分为两种情况： （1）整体严重缓凝； （2）局部严重缓凝。 第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。 第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有：
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混凝土出现蜂窝、麻面、强度不足、裂缝？怎么去防治？
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一、蜂窝 （一）现象： 混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙（如图1、图2）。 图1 施工缝交接处局部砼不密实 图2 板底砼松散及蜂窝 （二）原因分析： 1、混凝土配合比不当或加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3、混凝土下料下料过高，未设串筒，造成石子砂浆离析； 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； 5、模板缝隙未堵严，水泥
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桥梁混凝土裂缝处理专项方案
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关键词： 桥梁混凝土裂缝
裂缝处理专项方案
本资料为桥梁混凝土裂缝处理专项方案，doc格式 桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点： 桥梁混凝土采用高强度混凝土，混凝土自身收缩徐变影响较大，属于早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。桥梁施工时，现场赶工期，混凝土强度未达到100%的情况下，现场通车施工下个部位产生裂纹。现场施工时，存在养护不及时、不到位现象，造成混凝土内外温差过大，产生裂纹。
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6大关键控制因素，科学把控混凝土施工质量
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导 言 混凝土作为建筑工程的重要原料其质量的优劣直接影响工程的安全性与耐久性，在日常的混凝土施工中有很多客观和主观原因造成控制措施不当，使得混凝土的实际抗压强度低于设计强度，给工程带来隐患，甚至是灾难性的倒塌。要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施，在生产和使用混凝土的过程中把好各个程序及工序的质量关。 混凝土施工前期准备 1、混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以
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图文详说11个分项工程浇筑混凝土质量控制要点
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关键词： 商品混凝土质量控制
混凝土施工控制要点
顶板混凝土施工
商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 混凝土施工前
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混凝土结构工程施工作业指导书（图文丰富）
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关键词： 施工作业指导书
混凝土质量控制
混凝土测温管理
资料目录 一.商品混凝土质量控制 二.混凝土施工前准备工作 三.混凝土施工过程质量控制 四.混凝土结构观感质量要求 五.混凝土质量缺陷原因分析及处理方法 六.混凝土施工质量控制标准 七.施工缝留置及质量控制措施 八.混凝土泵送施工要求 九.混凝土泵送常见故障及排除 十.混凝土养护要求 十一.混凝土试块留置 十二.混凝土测温管理 十三.成品保护措施 十四.安全文明施工内容简介 一.商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。
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混凝土浇筑 施工方法
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一、商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。
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11个分项工程浇筑混凝土质量控制要点超全总结，收藏备用！！
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一、商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格
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旁站监理知识大全，赶紧收藏！
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关键词： 旁站监理知识
旁站监理记录
旁站监理方案
旁站：监理人员在施工现场对工程实体关键部位或关键工序的施工质量进行的监督检查活动。1 哪些项目应当实行旁站监理？ 建筑工程需要进行旁站监理的关键部位，关键工序具体内容如下 1.基础工程方面包括：土方工程，混凝土灌注桩浇注，地下连续墙，土钉墙，后浇带及其他结构混凝土，防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装。 2.主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽工程，混凝土浇注，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。 3.其它方面包括：外墙外保温施工，脚手架安拆，大型机械设备安拆。
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[质量控制]11个分项工程浇筑混凝土质量控制要点超全总结，收藏
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关键词： 商品混凝土质量控制
顶板混凝土施工
外线条混凝土施工
后浇带混凝土施工
特殊结构混凝土施工
一、商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 二、混凝土施工前准备工作 1.混凝土浇灌申请：
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超高层施工的技术要点
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来源：豆丁施工 随着社会的进步，建筑被赋予了越来越多的文化内涵，超高层建筑无疑是其中最典型的代表。 对于特殊的工程，设计思路与施工技术是密不可分的，设计需要了解成熟的施工工艺，而施工需要了解准确的设计思路，两者完美的结合才能共同缔造出一座又一座的建筑精品。 超高层建筑设计特点 一、目前最常用的超高层结构体系 框筒结构 带加强层的钢框架筒体结构 钢框架结构 二、主要构造 厚大筏板、大直径工程桩、超长桩、地下室框架、转换层、超大截面墙柱、劲性结构、拉结桁架
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混凝土浇筑的施工方法！
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一、商品混凝土质量控制1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 二、混凝土施工前准备
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市政工程地下连续墙施工，地铁、管涵、基坑都用的上
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一、地下连续墙施工工艺介绍 一、施工准备 施工道路 1、承载力需要满足要求：地下连续墙施工所用的挖槽机、吊装机械、混凝土运输等大型设备，要求地基承载能力应大于100kN/m2。主要考虑吊车行走荷载，一般300T履带吊接地比压约0.08Mpa 常规做法： 2、道路要求：根据场地情况尽量在基坑外侧（或内侧）设置成环形施工道路（或临时错车点）道路宽度主要取决于钢筋笼吊装设备的行走宽度，目前国内外200t～320t主流履带吊的行走宽度都在7～ 9m，考虑到预留安全距离及不影响混凝土浇筑的施工，建议道路设置宽度为9～12m。厚度2
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